金、银油墨的印刷有哪些技巧

2019-01-09 admin

我们所见到的印刷产品,它的的好坏,除了印刷机器起着一定作用之外,印刷所用油墨的好坏,以及印刷的技巧也影响到印刷产品的好坏以及使用的体验感,下面咱们要讲到的就是印刷中金、银油墨的印刷技巧在使用过程中,所需要掌握的技巧。

金、银油墨组成特点

金、银油墨是用铜粉或铝粉与适量的连接料(调墨油)及少量附加剂调制而成的印刷油墨,通常称为金属粉油墨。其中,用铜粉制成的称为金墨,用铝粉制成的称为银墨。

1.金粉

金粉是一种由铜、锌以及微量的铝等多种金属颗粒通过机械方法与硬脂酸等一起经多次研磨、分散、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。

金粉的颗粒呈平滑的鳞片状,每一鳞片直径约50100μm,厚度约0.101.80μm,水面覆盖能力一般为4000cm2/g。由于金粉中含锌量的不同,金粉具有不同的色泽,一般认为含锌10%以下者为红光金粉,含锌20%以上者为青光金粉,介于二者之间的称为青红金粉。

2.铝粉

铝粉就是银粉,通常含93.0%铝、0.5%铁以及适量的油脂。铝粉比重较小,易漂浮于液体中,而且抗光性也很强,受气候变化影响小,因此,其遮盖力好,稳定性强,对光和热的反射性能好。铝粉通常具有银白色的金属光泽,同金粉一样,其颗粒也呈鳞片状。

3.金、银油墨连接料

金、银油墨连接料是一种胶黏状流体,是金、银油墨质量好坏的重要基础。目前连接料多使用合成树脂。用于胶印金、银油墨连接料的树脂除了具备一般胶印油墨连接料的性质外,还要求有低酸值和对金、银粉的特别稳定性。

4.辅料

辅料多是指在金、银油墨中适量加入的其他黏性材料及催干剂。

有时为了特别需要,也有用纯金粉、纯银粉、不锈铜粉等金属粉末与连接料调制成金属油墨使用的,但不具有普遍性。

目前,印刷企业使用的金、银油墨一类是进口品牌,如日本蝴蝶牌,这种油墨传墨性好,无论实地还是细小图纹均能适印,但价格昂贵;另一类是国产品牌,使用效果比进口品牌差些,主要表现为颗粒较粗、黏度不够,印出来的产品金属感稍欠,但价格较便宜。

金、银油墨的印刷适性及操作要求

金、银油墨的特殊制备决定了其印刷适性有其自身特点。

1.润版液

金、银油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的胶印原理,润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液,其优点是表面张力小、润湿性能好,可减少印版用水量,同时具有高挥发性,能降低版面温度,在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力,特别适合印金、银油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中,一定要注意控制好酒精浓度,绝非越大越好。

有一次笔者接班印金墨时,发现收纸部分空间充满酒精味,而且还出现了起脏故障,水量已经加得不能再大了,问题出在哪儿呢?一问助手才知道,他接班时发现金版老是起脏,就直接往水箱里加了小半桶酒精,酒精浓度激增不但没有消除版脏,反而使得版脏现象更加严重。于是,笔者把水箱的水全部换掉,加入纯水后,重新将酒精浓度调整为比印正常四色油墨时还要低一点,这时水量不用很大,金版起脏问题就迎刃而解。这说明印金、银油墨时要采用低醇度润版液,控制好版面水分,避免出现因过量的酒精与金、银油墨中的连接料发生反应而产生的不良印刷后果。

2.纸张

纸张质量的优劣同样影响金、银油墨印刷质量。

(1)平滑度

纸张平滑度高,印刷适性就好,印金、银油墨时就特别光亮醒目,而且网点清晰、色泽鲜艳。通常要求国产铜版纸平滑度在600s以上,进口铜版纸在1000s以上。

(2)吸墨性

吸墨性是指纸张对油墨中连接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印金、银油墨的铜版纸的吸墨性应快而适中偏小。如果开始吸收多(量大),则不能形成镜面反射;相反则易出现粘脏现象。要求国产铜版纸吸墨性在4050s左右,进口铜版纸在150s左右。

(3)光泽度

国产铜版纸光泽度要求在30%40%左右,白卡纸在20%左右,玻璃卡纸在60%左右。

(4)表面强度

用于印金、银油墨的铜版纸表面强度要高,要求能在1.01.2m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉,也就是要适合在进口四色机高速运行下正常印刷。

(5)白度

国产铜版纸白度要求在75%左右,白卡纸在70%80%左右。

总之,最适合金、银油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高,这样才能最充分体现墨质的鲜明特色。

3.印刷压力

印金、银油墨时,印迹往往容易发虚不实,所需印刷压力要比一般四色油墨大些。这是因为金、银油墨的颗粒较粗,难以与连接料充分混合,转移性能差,必须加大印刷压力才能实现墨层从橡皮布向纸张的良好传递,遇到表面粗糙的纸张更是如此。

4.印刷速度

金、银油墨印刷时,印刷速度不宜过快,否则易发生拉毛、糊版等现象。另外,如果印刷速度过快,墨辊温度升高,金、银油墨易氧化发黑,影响印品质量。

金、银油墨常见印刷故障及解决方法

1.大面积实地印不实

无数实践证明,金、银油墨印刷实地,印一组很难达到效果,即使印刷压力、墨量都调得很大,油墨也堆不实、印不平,反而容易引起起脏、粘连等弊病。

解决方法:再晒同样的一块金、银版,挂版上机,纸张走一次受两机组顺序叠压。先压的一组墨层薄一点,起打底作用,后压的一组墨量大一点,起达标作用。这样印出来的金、银油墨实地厚实平整,效果佳,且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是:两机组金、银印版的内容完全一样,会给找规矩带来一定麻烦,特别是遇到实地中带有镂空字情况时,两机组之间的规矩一定要找准。可在上机前,把其中一组版的规矩线的水平、竖直方向用刀片延长一点,用于区分哪一块版是哪一根规矩线,这样规矩就好找了。

2.印迹扩大、糊版

该故障主要是由于墨量过大、水量过小,纸张印迹部位接收不了过量金、银油墨,向印迹边缘部位扩大,尤其容易发生在镂空文字、细空白线划等处,空白部分沾墨。

解决方法:适当减少墨量,加大水量,按水量平衡要求规范操作。在印金、银油墨实地中间有镂空图文活件时,机长和助手必须提高警惕,勤抽样观察,发现糊版及时处理,否则稍不留意,空白部分就会起脏。

3.堆墨

这也是易发生的问题。由于金、银油墨流变性差,传递性低于一般油墨,容易在印版表面或橡皮布上堆积,造成印迹发花不清。

解决方法:勤洗橡皮布,勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、橡皮布一次,清除堆积在上面的多余油墨,保证金、银油墨的完好转移。另外,为使下墨保持顺畅均匀,墨斗里的金、银油墨要少加、勤加、勤搅动,避免出现“吃空”现象。

4.背面粘脏

造成该故障的原因有3点:

1、纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;

2、印品堆放过高;

3、润版液及水量使用不当,造成油墨乳化。

解决方法:

1、严格控制好墨量及润版液浓度、用量,大实地印刷时可考虑两块版印刷;

2、适当加大喷粉量;

3、合理堆放产品,控制收纸高度。根据活件情况,该架夹纸版的就架,该换台子的就换,不要怕麻烦,最大限度降低粘脏风险。

上面几项印金、银油墨时出现的印刷故障,是笔者也可能是您经常碰到的,不妨试试我们总结的解决方法。 希望上面的方法能够帮助到大家。

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